刮⾯式换热器是⼀种能在极短时间内瞬间加热或瞬间冷却的新型换热器。刮板式换热器的 介质筒内直接注⼊蒸汽或制冷剂，并将整个换热筒有蒸汽加热或浸泡在制冷剂之中，加热或制冷 速度快，热冷量损失少。刮⼑在物料筒内旋转并能及时有效地赶⾛粘附在筒内壁附着物，换热⾯ 上始终处于良好的换热环境。 此机组由2台刮板式换热器组成。机组的每个刮板式冷换热器,各⾃均有独⽴的物料进出⼝ 和蒸汽进出⼝。通过管路连接，形成⼀个⽤⼾所需⽣产⼯作系统。每个换热器内回转轴上设置有 多⽚浮动刮⼑，刮⼑刃⼝与冷却内壁相贴。系统的进料泵（⾼压均质机）将需要进⾏加热的物料推 ⼊换热器内，与内壁相接触的物料迅速得到加热或杀菌。换热器中⼼管内设置有⼀个强度很好的 ⼼轴。该⼼轴上的浮动刮⼑紧贴加热筒内壁回转，回转过程中转轴上的刮⼑不断将换热⾯上物料 迅速刮⾛离开加热⾯，减少黏稠物料滞留在加热⾯上产⽣热阻，同时可以让出更多新加热⾯给其 他物料得到加热，换热效率⾼。
加压泵将料液从第⼀个刮板式换热器进料⼝推⼊，物料每经过⼀个刮板式换热器即完成⼀ 次热交换。例如，预热、灭菌、⽆菌包装等，完全克服了物料在传热⾯上因流动慢、滞留、结焦、结 晶等问题带来的种种困难，既加快了⽣产节奏，⼜保证了产品品质不受影响。物料每经过⼀个刮 板式换热器可以直接继续通⼊下⼀道⼯序，也可以先连接其他功能的设备再通⼊另⼀个刮板式 换热器，连接⽅式、⼯作⽅式可以多种多样。
刮板式换热器系列设备最适合植脂末、调味品、番茄酱、花⽣酱、巧克⼒、乳品、糖浆、果酱、⼈造 奶油、化妆品、酿酒、⽣物制药、动物油加⼯等⾏业使⽤。 刮板式换热器构造与特点 刮板式换热器由换热主体、驱动减速电机和机架组成。换热主体包括物料筒、介质筒、保温层、 外包筒、回转轴、刮⼑、轴承、机械密封、端法兰和端盖等，换热主体是换热器核⼼部件，换热主体固定 在机架上。减速电机为换热主体提供旋转动⼒。介质筒内直接注⼊蒸汽或制冷剂，直接蒸发对⽣产物 料进⾏加热或冷却降温。 换热主体内，回转轴上设置有多⽚浮动刮⼑，刮⼑的⼑刃紧贴换热筒内壁并绕轴⼼回转。外置进 料泵（柱塞泵）将需要进⾏冷却结晶的乳化液或动物油脂推⼊刮板式换热器内后，刮板式换热器热冷 壁相接触的物料迅速得到加热、杀菌或制冷。刮⼑回转过程中不断将换热⾯上物料迅速刮⾛离开加 热或冷却内壁，换热效率⾼，⾼于列管式4~5倍。换热质量稳定，物料瞬间得到稳定的杀菌或结晶体。 刮板式换热器⾮常适合于粘稠、易结焦、易结晶、热敏性料液的热交换⽤。粘稠料由于粘度⼤、 流动慢，在⾼温灭菌或冷却降温过程中，⼀般换热器的传热⾯易⽣成焦化膜或结晶体附着在换热⾯ 上影响正常换热。刮⾯式换热器变被动为主动，将流动慢、结焦膜、结晶体及时刮⾛，使换热⾯时刻保 持着良好的换热状态。
