刮板式换热器是⼀种能在极短时间内加热或冷却的新型换热器。刮板式换热器的介质筒内直接注⼊蒸汽或制冷剂，并将整个换热筒有蒸汽加热或浸泡在制冷剂之中，加热或制冷速度快，热冷量损失少。刮⼑在物料筒内旋转并能及时有效地赶⾛粘附在筒内壁附着物，换热⾯上始终处于良好的换热环境。
此机组由2台刮板式换热器A单元和2台捏合机B单元组成。机组的每个刮板式换热器，各⾃均有独⽴的物料、蒸汽和冷媒进出⼝。通过管路连接，形成⼀个⽤⼾所需⽣产⼯作系统。每个换热器内回转轴上设置有多⽚浮动刮⼑，刮⼑刃⼝与冷却内壁相贴。系统的进料泵（⾼压均质机）将需要进⾏加热和冷却的物料推⼊换热器内，与内壁相接触的物料迅速得到加热、杀菌或冷却。换热器中⼼管内设置有⼀个强度很好的⼼轴。该⼼轴上的浮动刮⼑紧贴加热筒内壁回转，回转过程中转轴上的刮⼑不断将换热⾯上物料迅速刮⾛离开加热⾯或冷却面，减少黏稠物料滞留在加热⾯或冷却面上产⽣阻力，同时可以让出更多新加热⾯或冷却面给其它物料得到加热或冷却，换热效率⾼。
加压泵将物料从第⼀个刮板式换热器进料⼝推⼊，物料每经过⼀个刮板式换热器即完成⼀次热交换。例如，预热、灭菌、冷却、⽆菌包装等，完全克服了物料在传热⾯上因流动慢、滞留、结焦、结晶等问题带来的种种困难，既加快了⽣产节奏，⼜保证了产品品质不受影响。物料每经过⼀个刮板式换热器可以直接继续通⼊下⼀道⼯序，也可以先连接其他功能的设备再通⼊另⼀个刮板式换热器，连接⽅式、⼯作⽅式可以多种多样。
刮板式换热器适用于片状油、乳品奶油、人造奶油、起酥油、动物油脂、植脂末、生物制药（提取浓缩）、化妆品、调味品、糖浆、各种酱类（卡仕达酱、番茄酱、花生酱、果酱）、化工等生产领域。
刮板式换热器构造与特点
刮板式换热器由换热主体、驱动减速电机和机架组成。换热主体包括物料筒、介质筒、保温层、外包筒、回转轴、刮⼑、轴承、机械密封、端法兰和端盖等，换热主体是换热器核⼼部件，换热主体固定在机架上。减速电机为换热主体提供旋转动⼒。介质筒内直接注⼊蒸汽或制冷剂，直接蒸发对⽣产物料进⾏加热或冷却降温。
换热主体内，回转轴上设置有多⽚浮动刮⼑，刮⼑的⼑刃紧贴换热筒内壁并绕轴⼼回转。外置进料泵（高压均质机）将需要进⾏冷却结晶的乳化液或动物油脂推⼊刮板式换热器内后，刮板式换热器热冷壁相接触的物料迅速得到加热、杀菌或制冷。刮⼑回转过程中不断将换热⾯上物料迅速刮⾛，换热效率⾼，⾼于列管式4~5倍。换热质量稳定，物料瞬间得到稳定的杀菌或结晶体。
刮板式换热器适合于粘稠、易结焦、易结晶、热敏性物料的热交换⽤。粘稠料由于粘度⼤、流动慢，在⾼温灭菌或冷却降温过程中，⼀般换热器的传热⾯易⽣成焦化膜或结晶体附着在换热⾯上影响正常换热。刮板式换热器变被动为主动，将流动慢、结焦膜、结晶体及时刮⾛，使换热⾯时刻保持着良好的换热状态。
刮板式换热器结构图如下：
1-换热主体，2-刮⼑，3-回转轴，4-密封圈1，5-物料出⼝，6-机械密封，7-密封圈2，8-注油嘴，9-机封座，10-减速机座，11-减速电机，12-旋转接头，13-轴承压盖，14-轴承，15-机架，16-端盖，17-密封圈3，18-轴承压盖，19-滑动轴承，20-密封圈4，21-物料筒，22-介质筒，23-保温层，24-循环⽔进出⼝1，25-循环⽔进出⼝2，26-制冷剂，27-物料进⼝，28-冷媒出⼝或蒸汽进⼝，29-冷媒进⼝或蒸汽出⼝。
刮板式换热器内刮⼑采⽤⼩板分段设置，以克服由于直线性差造成吻合度下降的不⾜，但不会出现真空现象。相邻⾏列之间呈错位排列，相互弥补间隔区域内⽆法刮到的问题。
